Højt smeltende punkt hærdet PA66

Kernepræstation

As a professional manufacturer, ACCOM offers High-Melting-Point Toughened PA66, which achieves a melting point of up to 265-275°C (10°C higher than standard PA66) and a heat deflection temperature of 240-255°C (150% higher than ordinary toughened PA66) through a duplex polymer architecture (highly crystalline PA66 matrix nanoscale elastomer dispersion) and Sammensat nukleationsteknologi (organisk-uorganisk hybrid nucleating-middel øger krystallisationshastigheden med 40%).

The core breakthrough is to break the traditional limitation of "heat resistance must be brittle": it still maintains a notched impact strength of 25-35kJ/m² (5 times that of standard PA66) at a high temperature of 200°C, a tensile strength of 80-100MPa (balancing toughness and rigidity), and a very low coefficient of thermal expansion (2.5-3.0×10⁻⁵/°C) to resist Termisk cykeldeformation.

Applikationsscenarier

1. Power Battery Module Bracket: 0,8 mm vægtykkelse Design har passeret CTI> 600V modstå spændingscertificering, UL94 V-0 flammehæmmende rating for at modstå termisk løb;

2. Motor slutdæksel: Synkront opløses 230 ° C elektromagnetisk tab varme 2000 o / min vibrationsbelastning, udskift den metal-termiske isoleringspude sammensatte struktur;

3. industriel robotfuglhus: 100.000 påvirkningscyklusser ved 190 ° C kontinuerlig driftstemperatur (ISO 8308 Standard);

4. sintringslinie transporterende dele: modstå 210 ° C metalstøvmiljø, slidhastighed <3 mg/1000h (bedre end peek) 5G RF-afskærmningsdæksel: 2,8 GPA bøjningsmodul for at undertrykke millimeterbølgeresonansdeformation, dielektrisk konstant stabil ved 3,2 (1-40 GHz);

5. Ultra-tynd varmeafledning Arkitektur: 1,2 mm tynde og lette komponenter bærer 80W TDP termisk strømforbrug, og den termiske ledningsevne øges til 0,45W/M · K.

ACCOMs høje-smeltende punkthærpen PA66 erstatter metal die støbegods inden for ny energi, hvilket forenkler monteringsniveauet for batteripakker med 30%; Bryd peek-monopolet i avanceret fremstilling og reducer omkostningerne ved turbinørrørledninger med 40%; Vi leverer 0,5 mm ultratynde og varmebestandige løsninger til elektronisk miniaturisering og fremmer udviklingen af ​​tynde enheder.