Mineralfyldt polypropylen

Mineralfyldningens rolle og realiseringen af ​​høj sejhed

Forbedring af stivhed: Mineralpartikler, der fungerer som forstærkning, spredes i PP -matrixen, hvilket danner et stift netværk.

Forbedringsprocessen: Visse mineraler (såsom talkumspulver) kan forbedre smelte likviditet.

Hærdning af elastomer: Tilføjelse af POE (polyolefin elastomer), EPDM (ethylen propylen dien monomer) og anden elastomer til at skabe østrukturer, der forårsager sølvstrimler og forskydningsbånd, der absorberer påvirkningsenergi.

Interfaceoptimering: Overfladebehandling af mineralfyldstoffer (såsom silankoblingsmidler) forbedrer bindingsstyrken mellem fyldstoffet og PP -matrixen, hvilket reducerer stresskoncentrationen.

Synergistisk formulering: Afbalancering af mængden af ​​mineralfyldning (normalt 20-40%) med forholdet mellem hærdende midler for at undgå overskydende fyldstof, der fører til skørhed.

Typiske applikationer

ACCOMs mineralfyldte polypropylen med høj sejhed bruges i en lang række applikationer, og jeg har listet følgende til din reference.

Kofangere og slagstråler. Konsekvensstyrken for rent PP-hakket er kun 2-5 kJ/m², og den kan modstå ± 50 kJ/m² påvirkningsenergi (såsom Chevrolet Bolt-kofangere). Talkumpulverfyldning (10-20%) øger varmen afbøjningstemperaturen (HDT) fra 100 ° C til over 130 ° C og tilpasser sig det omgivende miljø i motoren.

Dashboard Bracket/Door Panel Frame. Stivhed (bøjningsmodul 3-5 GPa) er sammenlignelig med ABS, men omkostningerne reduceres med 30-40%. Mineralfyldere hæmmer varpage og forbedrer monteringsnøjagtigheden.

Indre tromme/skal af vaskemaskine. Krympningshastigheden for mineralfyldt PP (talk 15% + calciumcarbonat 5%) <0,5%, hvilket er meget lavere end for ren PP (1,5-2%) for at undgå ujævn vægtykkelse af den indre cylinder. Tilsætningen af ​​et nukleateringsmiddel (f.eks. DBS) kan øge glansen til mere end 70 og erstatte ABS.

Airconditionventilatorer. Høj stivhed (bøjningsmodul 4 GPa) for at reducere resonansstøj, fyldstof med høj sejhed mineralfyldt polypropylen for at forbedre træthedsmodstand, levetid på mere end 100.000 gange. Plastiske paller: Komprimeringssættet med mineralfyldt PP (calciumcarbonat 20%) <5%, hvilket er bedre end HDPE-paller (> 10%). Omkostningerne er 60% lavere end for metalpaller, og der er ikke behov for vedligeholdelse af anti-rust.

Kemisk opbevaringstank. TALC -fyldt PP er bedre kemisk resistent end PA6 (f.eks. 96% svovlsyrebestandighed) og 40% mindre tæt.

Batterimodulskall. Den termiske ledningsevne af mineralfyldt PP+30% glasfiber øges til 1,5 W/M · K, samtidig med at den hakkede påvirkning> 10 kJ/m² opretholdes. UL94 V-0-lammbarhedsvurdering, der erstatter SMC-kompositter.

Opladning af bunkehus. Mineralfyldt PP med høj fluiditet (MFR 20-30 g/10 minutter) muliggør tyndvægsstøbning (vægtykkelse 1,5 mm) og forkorter produktionscyklussen.

Landbrugsvandingsrør. Værdien af ​​miljømæssig stresskrakning (ESCR) af høj sejhed mineralfyldt polypropylen (Wollastonite 10%)> 500H, hvilket er meget højere end for ren PP (<100H). Efter at have tilføjet anti-ultraviolette agenter (såsom kulstof sort), er levetiden mere end 15 år.

Frøplantehulbakke. Huldeformationshastigheden for mineralfyldt PP med høj stigning er <2%, hvilket er bedre end HDPE (> 5%).

Vi kan også give dig tilpassede tjenester i henhold til dine behov.

Mineralfyldt polypropylen med høj sejhed ved at trænge ind fra traditionelle bil- og husholdningsapparater til avancerede felter såsom ny energi og rumfart. Dens kerneværdi ligger i at opnå metalsubstitution til en lavere pris, mens de opfylder kravene til let, lang levetid og miljøbeskyttelse. I praksis skal materialevalg være en omfattende beslutning baseret på specifikke arbejdsvilkår, herunder typen af ​​belastning (statisk/dynamisk), temperaturområde og genanvendelsespolitikker.